四種脫硫噴嘴的霧化效果對比

　　火電廠脫硫噴嘴要求粒徑較小且變化穩定，分布均勻，霧化角較大且穩定。綜合各噴嘴結構特點及試驗結果，可比較四種噴嘴的霧化性能和適用性。
　　1、螺旋噴嘴在4種噴嘴中結構較為簡單，操作維修方便，而且霧化粒徑小，在0.1—0.5MPa的液壓范圍內，螺旋噴嘴的霧化粒徑范圍大致為200—600μm。由于其霧化場為實心錐狀，液滴分布致密，依靠空氣切割由螺旋噴嘴間隙中噴出的多層液膜，因此在4種噴嘴中粒徑分布較均勻。同時由于其結構特點使工質能從螺旋體間隙射出，霧化角較大，可達105°左右，可加大其霧化范圍。
　　2、實心錐噴嘴的霧化粒徑在4種噴嘴中較大，霧化粒徑范圍為1700—2100μm，且結構相對復雜，維修麻煩。由于其霧化場為實心錐狀，依靠空氣切割單層液膜實現霧化，因此粒徑分布均勻。其霧化主要依靠旋心的旋轉作用使液柱旋轉并形成液膜，液壓越大，離心力越大，則形成的液膜角度越大，因此霧化角隨液壓加大而加大，不穩定。
　　3、空心錐噴嘴的霧化粒徑在4種噴嘴中較小，霧化粒徑范圍大致為1100—1900μm，霧化效果良好，但粒徑隨液壓變化大，不利于系統運行的穩定性。且其結構復雜，操作維修不便，運行成本高。其霧化過程與實心錐噴嘴類似，只是霧化場呈空心錐狀，因此粒徑分布也較為均勻。由于其結構特點使得其霧化角較小，同時因為空心錐噴嘴依靠擠壓形成液膜，因此霧化角較為穩定，基本不受液壓影響。
　　4、扇形噴嘴霧化粒徑大，粒徑范圍為1800—2200μm。而且由于扇形噴嘴依靠撞擊形成液膜，液膜形成過程中同時形成部分微粒，而隨后液膜又被空氣切割形成小液滴，并不是所有液滴都由空氣切割形成，所以相對其它3種噴嘴，扇形噴嘴的霧化粒徑分布均勻性差。但是它結構簡單，流道暢通，且由于扇形噴嘴的霧化場為梭狀，液膜呈扇形，擴散范圍大，霧化角也較大。